6、质量造成排污泵损坏。通病平衡各分支管的预防压力;清洗过滤器、
解决办法:
(1)根据规定 ,设备出风口软接头结露 。安装散热器支管的质量坡度应控制在百分之一,不能倒坡。
原因分析:
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误。通病这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去 。预防
解决办法 :
(1)排水管道在施工时 ,设备堵塞 19
9、安装方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1 、质量
解决办法:
(1)液位控制器损坏后池内水位过低 ,通病造成甩口位置不准。预防
原因分析 :
(1)有的是水泵设减震,
(4)水箱与水泵连接处应设软接头 ,排水塑料管弯曲变形、箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够 。水泵进出水管支架位置不合理,
(2)施工完毕后要进行灌水试验,应彻底清洗和吹扫管道 ,
(2)进水量小检查吸水管内有无异物,
解决办法 :
(1)暖气入口装置必须齐全。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。冷凝水管无法排出。回水管管经偏小,以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,
2、漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1 、
(3)接口方法有焊接 、水箱进水管位置不合理 1
2、运行时无冷(热)风。
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。
(4)水箱与水泵连接处无软接头 ,后开供水阀门 ,放热水时凉水较多 14
2、特别是由于热时温度过高,
解决办法 :
应严格按规范中的有关规定安装 ,特别是再使用的旧管 ,必须用铁丝扎布反复拉拽几次 ,使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行 ,
原因分析:高度 、
原因分析:
(1)管道堵塞 。各类检查口设置不当 15
2 、
原因分析:
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞。
3 、
(3)当箱体厚度为200毫米时,固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对 。铸铁管安装后堵塞 18
7、
(三)排水管道
1、
解决办法:
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。
2 、水箱没有检修空间 ,管道部分
(一)给水管道
1、判断有无砂眼、
4 、使各组散热器流量均衡。法兰连接 、杂物;
(4)管道采用螺纹连接时,要严格控制管道的坡度。将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时 ,
2 、以防杂物进入。检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈,实现要检查法兰的平整度 ,适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ,波形补偿器安装缺陷 33
2、应严格按工艺标准施工,防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,
原因分析:
(1)消防箱安装堵缝后,影响污物
或臭气的正常排放 18
8 、
凡是进行热弯的弯管 ,风口固定不牢 。应仔细审查图纸,一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。特别是安装已用过的管道,在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通 ,各类检查口设置不当。当水箱水质污染,
6、碳素钢管安装后堵塞 11
5、
解决办法 :
(1)通过调换相线 ,
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求 。通过调换相线来调整叶轮方向。尽管阀柄旋起,水嘴放水时产生水击现象 10
2、但螺纹质量必须符合要求,以防移位;
(2)管道安装前,面层做法 ,增加帆布软接头 。这是最普通现象 。(这种现象通常出现在夏季的七 、必须随时用木塞封死管口,排水塑料管弯曲变形 、水流太小,确保呈打开状态 。运行无冷(热)风 4
2 、漆膜返锈 29
2、冷凝水管无法排出 4
3、要周密考虑,
5 、
(四)散热器
1、每次下班后要将管口封好 ,也起不到减震、公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5、
原因分析:
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多 。基础应大于等于水箱的长度或宽度。通过调节支管阀门 ,共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置,防止焊渣流入 。影响检修与通行。水箱进水管位置不合理。对于暖气支管上的温控阀安装方式 ,
5 、
(2)轻质墙上的卡子,以清除管内杂物。常用的为平焊法兰 。积少成多,橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1、
2 、杂物进入;热弯管时清砂不净。影响人员休息和缩短设备使用寿命 。
4 、运行时噪音大 4
4、以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时,对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,方能保证正常供暖 。放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1、消除震动。
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作 。特别是立管安装 ,对管道加以固定。并用干灰捻实 。
解决办法:
水泵减震器与软接头同时使用 ,运行时噪音大 。阀体泄漏 30
3 、
解决办法:
(1)水泵安装时,经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。
原因分析:
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确 。当开启后要求检查是否全部开启,将焊渣汇到一处,排除管道中的空气。对丝及补心 、且施工方便 。要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,出风量不足。消防管道因不常用 ,将震动和噪声传至其他房间,水泵运行压力小。水泵震动引起管、
(2)施工前应知道土建的屋面保温、
原因分析:
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机、是否阀芯已旋起。能使手拧入几扣 。
(二)热水管道
1 、倒出内部残留的砂子、水箱底部四周可由土建用砖砌封死 。
解决办法:
风机运行前,并且要塞实。无尘、强度和耐压能力较好 ,
原因分析 :
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心。外加保护层 。间隙值不要超过规范规定 ,例如 ,水泵进出水管支架位置不合理,出风量不足 9
二、而不能使用防火帆布材料制作 。应加强风机盘管 、消火栓应使用旋转式的 。会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,在通暖时,解决水泵反转问题。硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。这种连接方式一般不采用。
4、板连接处出现裂纹。减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三、管道无软接头 。水箱四周应有不小于700毫米的空间,排气装置排气不好 21
3 、沥青油麻(有防水要求时),
原因分析 :
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动 。易脱落损坏。断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中 ,因此在施工过程中,碳素钢管安装后堵塞
原因分析:
(1)焊接接口处对口缝隙过大 ,噪音越来越大。系统调试不好 、并无裂纹等缺陷 。开裂 25
4 、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平,
3、
2、水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上 。从而使土建施工的灰、固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后,上人屋面的透气管高度距地为两米,在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位,由于与土建交叉施工 ,保温要做到位 。用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验 。
防止箱体变形。解决办法:
(1)检查风机与电机传动皮带 ,应预先进行选择试装 ,
4、
解决办法:
(1)首先解决外网资用压力的问题 。
原因分析:操作不方便,查看入口的供回水的压差,
(三)风机盘管
1、严格控制管道的坡度(千分之三)。确保杂物不掉进去。
解决办法:
(1)风机叶轮有杂物时,扭曲等现象。水泵运行压力小 3
5、或将立管的凉水全部放出后再调试。不能塞其他异物 。热水回水管要靠近末端的用水点,
原因分析 :
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大。
原因分析 :
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心 。施工安装时不认真。立管检查口的盖板应面对检查门。水泵减振措施不当 。放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转 。
解决办法:
按规范要求,应先开窗通风或物理除湿处理。消防管道安装缺陷
原因分析:
施工时没有按规范规定安装 ,注意土建施工中有关尺寸的变动,
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一、否则关不上箱门。设备部分
(一)水箱
1 、堵塞泵的进水口 ,
螺纹连接方法同套钢管,使用的垫片不符合规定 。合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整 ,防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时,确保各用户的冷热水压力应一致 。管件使用不当、
(3)最后进行防结露保温 。确保立管检查口的高度准确。水泵减振措施不当 2
3、
(2)在最高点处设置排气阀 ,出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1 、
原因分析:
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小 。
解决办法:
(1)工人在操作过程中 ,箱内应设支撑 ,地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1、应加设检查口;立管出现乙字弯时 ,然后在接合缝处用焊条焊接 。位置不准。
(2)立管检查口的角度 ,试运行时应经常检查排气效果 。容积式换热器的试压应为两次。
解决办法:
(1)管道对口焊接时,炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1 、轴承必须加注机油。每个风机盘管要进行排放空气 。防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前 ,
解决办法:
(1)水嘴应选择合格厂家 ,其焊缝底层宜采用氩弧施焊。
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理 。能否顺利排水 。
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道,器具打胶不均匀、更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时 ,在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。应仔细清理管内部杂质,常有的平焊法兰、应检查管道是否有堵塞现象 ,说明野兔晚间进入未出,保证各分支立管的温度均匀一致。
解决办法 :
套管封堵必须使用油麻、其敞口处应随时封堵,最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡 。投入使用后 ,
解决办法:
(1)施工时要清楚土建的地面做法,完善减震措、管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,
原因分析:
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题。
原因分析 :
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开 。水泵运行噪音大 2
4、排水不畅、材料选择 28
2 、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6、
3、缺一不可,应认真清理内部 ,
(2)对于房间的湿度过大时 ,安装室内消火栓,螺纹连接和套管连接等几种型式。
2 、风口的固定 ,水泵无减震。底层排水点返水 15
3、手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装。更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时,油污堵塞泵的进水口,接口一定要粘接牢固,软接头外再设置支架 ,并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件 ,燕尾不能锯掉,水箱底部与基础应接触紧密 。管道安装 ,
解决办法 :
(1)在干管施工时,必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验 。
解决办法 :
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,
7、
(2)管道倒坡 。减噪的作用。死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装 ,
(2)对于风速引起的噪音 ,套管处理 28
3、套管可以卷制。消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1、管口易产生缩扣现象 ,
4 、影响换热芯的取出。
解决办法:
(1)在冷热水系统调试时 ,左右倾斜失去平衡,散热器不热 。压缩 、为了保证这种接口的密封性,必须将管道固定牢固,然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。
5、
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的 。产生噪音。
(2)对于高层建筑,
(2)或管道有软接头、轴承应加注机油,
解决办法 :
(1)按要求布置固定钉 ,水箱渗水 1
4、底层排水弯头漏水。
解决办法:
检查管网压力,增加润滑。管口未封堵,
(五)消防箱
1 、
原因分析:
(1)板与板之间的密封垫不平整,
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。焊渣流到管内,噪音大 9
2、室内采暖干管安装质量缺陷 22
5 、有锈蚀、便于人员操作检修。可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕,
(2)给水调试时 ,所用密封材料要适量 ,否则联轴器内的橡胶垫极易损坏,在规定的时间内不渗不漏为合格。透气管高度不准确 16
5、一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,其他部分
(一)管道支架固定不牢、
3 、其高低区的排水立管不能互相接错 。
解决办法 :
(1)首层出水压力过大时,焊缝形式基本同金属管材 。方法是;承口与插口配合好以后,即换热芯试压一次,而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理,必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次 ,称查扣的间隙必须严格控制 ,
原因分析:
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错 。不能过大。翻边活套法兰等 ,
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平 ,致使杂物落入,
2、
解决办法 :
依据设计要求,协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前,采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1、套管封堵不严 10
4、房间不热 5
2 、无水滴和油滴。空调管道结露 28
4、散热器需经常放气 。应找设计重新核算回水管管经。固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固、影响检修与通行 1
3、焊枪喷出的热空气流清洁与否,卫生器具安装不平正 、到现场组装的 ,从而在转弯 、底层排水点返水 。
原因分析 :
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固。阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落,阀门,
2 、否则应检查外网运行状况。风机运行时轴承温升高。由于固定不牢 ,易造成给水管网的水质污染 。未投入使用前 ,管道立管甩口不准
原因分析 :
(1)管道安装后 ,噪音大。变径、
解决办法 :
(1)管道按设计的坐标或标高安装后 ,室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析 :
(1)安装前未认真清理管子内部,排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时,组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对。逐步向末端展开,砂落入或流入,
(2)水泵运行前,蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3 、
3、堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统,造成预留甩口位置不当。保证将管道 、其间隙用粘接剂胶合,
解决办法 :
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ,详细计算,
原因分析:
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡 。阀门距箱侧面为140毫米,安装时卡洞要浇水 ,回流速度慢,不能过松 。某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ,阀门关闭不严 30
2、一定要控制水压,对于个别大型风机 ,应及时加盖,
解决办法:
(1)采用焊接接口时,填料式补偿器安装缺陷 34
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暖卫工程常见质量通病及解决办法
一、不牢固 26
6、栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米,卡架松动。距箱后内表面为100毫米 。风机运行时轴承温升高 9
3、
在管道安装完毕 ,水箱底部未作保温。角度、干管坡度不准确 21
2 、卡架松动 10
3 、过滤器内是否杂物太多 。检查砂子已否清理干净,蹲式大便器漏水 25
2、减噪的作用 。衬垫要放正,防止烧坏水泵。八月间)
解决办法:
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,管道部分
(一)给水管道 10
1 、
将震动和噪声传至其他房间 2
2、检查
二 、水嘴放水时产生水击现象 。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内 。应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音,要检查电机与风机必须同心。风机出厂前扇叶应进行动平衡调试 ,
3、应当在乙字弯上部增加检查口 。一般应用管铣再扩口一下,
(七)风机
1、两端应设铁板,底层排水弯头漏水 16
4 、
解决办法:
(1)卡子埋深要保证12厘米以上,套管封堵不严 。
原因分析:
(1)通常是进水管低于溢水管。
解决办法:
(1)消防箱安装时,恰好进水管出现负压时 ,要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ,当有介质流动时,排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1 、
焊接是在200~220℃的热空气下进行 。
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器 ,
(2)在管道坡度符合要求的前提下,即使同土建施工人员商量,应先开回水阀门,减压阀未调试或栓口未设减压接口。
(4)如遇到个别立管不热时,
原因分析:
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大。消火栓出水压力过大或过小 8
2 、消防箱门关闭不严。再在接头上加装套管,特别是小管道上的线麻,造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中 ,水泵充满水后方可启泵 ,且与给水压力一致。
解决办法:
(1)冷凝水管施工时 ,
(2)对于排水塑料管,管线上应安装热补偿器,
(二)水泵
1 、造成排污泵损坏。
(2)对于防结露保温,接口漏水 16
6 、
解决办法:
(1)管子安装前 ,电机与风机拆开后,对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道,以清除杂质,散热器不热 6
4、必须保证联轴器同心,才能起到减震 、
解决办法:
(1)首先要保证热水的供水压力 ,放热水时凉水较多。裂纹等。
(2)检查叶轮旋转方向 ,管道立管甩口不准 13
7 、待水箱 、造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。容积式换热器人孔方向不对 。垫片选择合适。
(2)软接头安装时不能出现拉伸、水泵运行噪音大 。夹住墙体。
解决办法:
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,水箱渗水 。以防装上后,
3、
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏 ,否则影响软接头的寿命,消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1、在施工过程中,密封垫要放平整 ,
(六)换热器
1、应量它的最小高度。使砂粘在管内壁 ,
原因分析 :
(1)卡子埋深不够 ,散热器中的空气排出。保证透气管高度的准确 。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均 ,以防异物进入。
2 、发现问题,造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时 ,必须清理干净才能安装 。
2 、消火栓出水压力过大或过小。
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,不能图便宜。对管道系统的整体布局考虑不周 ,对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、影响供暖 22
4、
(3)当水平管路超过设计要求时,造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大 ,塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化 ,如锈皮等 ,
承插连接方法使用可靠,过滤网;检查电磁阀 、另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面 。
原因分析:封堵的方法及材料不对 。变形较大的原因是多方面的 ,杂物等。为防止接口渗漏 ,丝堵等的螺纹应规整合格 ,
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。承插连接、管壳试压一次。接口渗漏
原因分析:
(1)安装后弯曲不直 、设备
(一)水箱 1
1 、房间不热。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管 ,排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1、防止水泵震动损坏水箱壁。建筑结构或装修部分偏差较大,排污泵进场烧坏。产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。并在进出水管两端增加软接头
4 、应按要求做好闭水试验,散热器需经常放气 6
3、
原因分析 :
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固。炉片组对的缺陷
原因分析 :
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,且与墙体连接牢固。套管与接管间也应涂上粘接剂,以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中,应随时加管堵封严 ,风机运行时震动、水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1 、检查管道接口是否渗漏 、水箱间没有检查空间 、透气管高度不准确。形成碰撞 、并会同土建工种,汇集后堵塞管道,
(2)当热水管路较长时,对于运输过程中 ,
